我們專業做異形模具和異形塑料件
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①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;
②模具安裝不正確或單向受力;
③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;
④模具平行度不良或模邊有阻礙;
⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;
⑥塑料流動性太大,且加料量太大;
⑦型腔料溫高,模溫過高;
⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,注射速度過快;
⑨鎖模力不恒定或鎖模力不均勻;
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的
加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍
1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,注塑加工廠家的這種方法即是
塑料產品形狀有差異是指注塑后的產品與產品前期開發時設計的產品結構形狀存在差異; 產品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷,只要是產品形狀產生了差異,不管差異對功能和外觀有沒有影響,都需要調整成一致以后,才可以生產;
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素